Інженерно-виробничий супровід
Аутсорсингові послуги від UAS Components
Окрім виробництва під власним брендом, команда UAS Components надає послуги з виготовлення компонентів на замовлення. Тобто, замість утримання власного цеху ви отримуєте досвідчену команду та сучасне обладнання, які здатні допомогти з найскладнішими технічними завданнями.Ми співпрацюємо з компаніями, які прагнуть скоротити час розробки, зменшити виробничі ризики та навантаження на внутрішні ресурси, зберігаючи при цьому стабільно високі стандарти якості.
КОМПОЗИТНІ ВИРОБИ
Повний виробничий цикл виготовлення композитної частини (за КД або 3D-моделями замовника).
МИ ВИКОНУЄМО:● Фарбування негативним способом;● Виготовлення деталей з композитних матеріалів (за наявності карт викладки тканин);● Виготовлення форм (матриць) по 3D-моделі;● Автоматизована термічна обробка деталей до 120°C;● Вакуумне формування композитних виробів;● Різьба, фрезерування, свердління, шліфування, полірування;● Нанесення захисних покриттів;● Склеювання та з’єднання композитних деталей.
ТИПИ РОБІТ:● Ручна формовка;● Слюсарні роботи;● Склеювання силових каркасів з деревини, карбону, текстоліту;● Ручна вакуумна формовка.
РОЗМІРИ ВИРОБІВ:● Холодна формовка:2000×800×800 мм I Вага до 80 кг● Термічна обробка:2000×600×800 мм I Вага до 80 кг
РОЗРОБКА ТА ВИГОТОВЛЕННЯ
ОБЛАДНАННЯ
МИ ВИКОНУЄМО:● Виготовлення кабельних джгутів та електропроводки для різних галузей промисловості;● Монтаж роз’ємів, контактів та підключення електрообладнання;● Тестування кабельних збірок;● Виготовлення прототипів;● Серійне виробництво радіоелектронних пристроїв;● Ручне виготовлення електричних джгутів з використанням ручних;● інструментів (обтискні кліщі, стрипери, паяльники, термофен);● Формування джгутів згідно з технічною документацією;● Маркування джгутів для забезпечення зручності монтажу та обслуговування;● Лазерне гравіювання.
ВИГОТОВЛЕННЯ АКУМУЛЯТОРНИХ БАТАРЕЙ: ● Збірка з літієвих акумуляторів різних типорозмірів (18650, 21700 тощо);● Зварювання елементів АКБ на автоматах ручного зварювання (точкове зварювання);● Зварювання елементів АКБ в автоматичному режимі на станку лазерного зварювання;● Визначення ємності та тестування АКБ за допомогою спеціалізованого обладнання.
МОДУЛЬНЕ СКЛАДАННЯ:● Збірка радіоелектронного обладнання;● Монтаж модулів у корпуси згідно з технічною документацією;● Підключення модулів між собою за допомогою виготовлених джгутів.
ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ НА
ВЕРСТАТАХ З ЧПК
МИ ВИКОНУЄМО:● Несерійні роботи та виготовлення прототипів;● Серійне виробництво деталей;● Токарна і фрезерна обробка;● Лазерна різка;● Виготовлення деталей за кресленнями та 3D-моделями замовника.
● Фрезерні з ЧПК (по металу):762×406×508 мм;1270×508×635 мм;Точність: до 0.005 мм.
● Токарні з ЧПК (з функцією фрезерування):Максимальний діаметр: 305 мм;Довжина: 406 мм;Точність: до 0.005 мм.
● Плоский розкрій (деревина/МДФ):1300×2500×300 мм;4-осьова обробка;Точність: до 0.1 мм.
● CO₂ Лазер:Потужність: 130W;Максимальне поле різання: 1600×3000 мм.